Guia Completo de Tipos de Manutenção

La mantención es un conjunto de acciones dirigidas a conservar, reparar y restaurar máquinas, equipos, sistemas e instalaciones para garantizar su funcionalidad, confiabilidad y seguridad a lo largo de su ciclo de vida. Actúa como una guardiana de los activos físicos de la empresa, asegurando su disponibilidad para la producción y optimizando los resultados del negocio.

Objetivos del Mantenimiento:

• Maximizar la rentabilidad: La mantención busca contribuir al aumento de la lucratividad de la empresa mediante la optimización de la disponibilidad de los activos y la minimización de los costos de mantención.
• Confiabilidad: La mantención garantiza que los equipos operen de forma confiable y predecible, reduciendo las fallas y las detenciones no programadas.
• Mantenibilidad: La mantención busca facilitar las intervenciones de mantención, disminuyendo el tiempo y los recursos necesarios para las reparaciones.
• Disponibilidad: La mantención garantiza que los equipos estén listos para su uso cuando sea necesario, aumentando la productividad y optimizando el tiempo de producción.
• Optimización de costos: La mantención busca reducir los costos totales relacionados con la mantención, incluyendo los costos de mano de obra, materiales, herramientas y tiempo de detención.
• Lucratividad y rentabilidad: Una mantención eficiente contribuye al aumento de la lucratividad y la rentabilidad de la empresa mediante la optimización de la producción, la reducción de costos y la minimización de pérdidas.

Evolución de la Mantención:

La mantención ha pasado por diversas etapas a lo largo del tiempo, desde la mantención correctiva tradicional hasta la moderna Mantención Centrada en Confiabilidad (MCC).

Tipos de Mantenimiento:

• Mantención Preventiva:

  • Sistemática: Intervalo fijo (ej: cambio de aceite cada 5,000 km).
  • Basada en el uso: Depende del uso del equipo (ej: lubricación después de X horas de operación).
  • Ventajas: Mayor confiabilidad de los equipos, menor riesgo de detenciones no planificadas, reducción de costos con reparaciones de emergencia, mayor vida útil de los activos.
  • Desventajas: Puede ser más costosa que la correctiva a corto plazo, requiere planificación y seguimiento rigurosos.
    
  
  

• Mantención Correctiva:

  • Planificada: Falla detectada con anticipación (ej: advertencia de sobrecarga).
  • No planificada: Falla inesperada (ej: rotura de pieza).
  • Ventajas: Menor costo inicial, ideal para equipos con baja criticidad.

  • Desventajas: Mayor riesgo de detenciones no planificadas, costos de reparación más altos a largo plazo, reducción de la vida útil de los activos, impacto en la productividad y la seguridad.

    
    

• Mantención Predictiva:

  • Técnicas: Análisis de vibración, termografía, análisis de aceite.
  • Ventajas: Permite acciones proactivas para evitar fallas, optimiza la gestión de recursos y tiempo, maximiza la vida útil de los equipos, reduce costos de mantención y operación.

  • Desventajas: Requiere inversión en tecnología y experiencia, no todos los equipos son compatibles.

  
  

• Mantención Prescriptiva:

  • Características::
    • Optimización de parámetros de operación.
    • Predicción precisa de fallas y vida útil.
    • Recomendaciones personalizadas para cada equipo.
  • Ventajas:
    • Mayor confiabilidad y eficiencia de los equipos.
    • Reducción de costos y optimización de la producción.
    • Mayor retorno sobre inversión en mantención.
  • Desventajas :
    • Tecnología en desarrollo y alto costo inicial.

    • Necesidad de mano de obra especializada.

¿Cómo elegir el mantenimiento adecuada?

La elección del tipo de mantención ideal depende de varios factores, como:

• Criticidad del equipo.

• Vida útil esperada.

• Frecuencia de uso.

• Presupuesto disponible.

• Complejidad del equipo.

Implementación de una Estrategia de Mantenimiento Eficaz:

• Defina sus objetivos:
  
  • ¿Aumentar la confiabilidad de los equipos?
  • ¿Reducir costos de mantención?
  • ¿Maximizar la vida útil de los activos?
• Analice sus equipos:
  
  • Criticidad.
  • Vida útil.
  • Frecuencia de uso.
  • Complejidad.
• Seleccione los tipos de mantenimiento más adecuados:
  
  • Combine diferentes tipos para optimizar resultados.
• Cree un plan de acción detallado:
  
  • Defina plazos, responsables y recursos.
• Implemente el plan y monitoree resultados:
  
  • Adapte la estrategia según sea necesario.
• Invierta en tecnología y capacitación:
  

  • Herramientas y profesionales calificados son esenciales.

Squair: Su Aliado en la Gestión de Activos

Squair es más que una herramienta de gestión de activos. Es su aliado estratégico para optimizar la mantención y aumentar la eficiencia de su operación.

• Monitoreo en tiempo real: Obtenga una visión completa del estado de sus activos e infraestructura, asegurándose de que todo funcione perfectamente.
• Detecte anomalías: Identifique problemas potenciales antes de que causen fallas costosas, permitiendo acciones proactivas y preventivas.
• Reduzca costos: Optimice el uso de recursos y evite gastos innecesarios en reparaciones de emergencia y detenciones no planificadas.
• Mejore la toma de decisiones: Utilice datos precisos y confiables para tomar decisiones estratégicas sobre sus activos y operaciones.

Recursos Adicionais sobre Mantenimiento:

Libros:

• Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, de John Moubray
• Gestión del Mantenimiento, de Miguel Silveira

• La Importancia del Mantenimiento para la Industria, por la Asociación Brasileña de Mantenimiento  (ABRAMAN)
• POR QUÉ EL MANTENIMIENTO PRESCRIPTIVO ES EL FUTURO DE LA INDUSTRIA

Normas:

• NBR 5462: Mantenimiento - Terminología: https://www.normas.com.br/visualizar/abnt-nbr-nm/8044/nbr5462-confiabilidade-e-mantenabilidade