A redução do consumo de energia na indústria está diretamente ligada com a otimização dos recursos financeiros. Mas como saber se a empresa está gastando em excesso com eletricidade?
O setor industrial vem contando com diversos recursos inovadores aliados ao uso de tecnologia. Desse modo, os profissionais, além de aprender a calcular o consumo, também entenderão de forma mais ampla sobre o assunto.
Isso acontece por meio do monitoramento e do controle dos equipamentos utilizados pela empresa. A pessoa responsável pela manutenção das máquinas também vai avaliar o desempenho delas para evitar o desperdício de eletricidade.
Para ajudar nessa caminhada, preparamos um artigo completo sobre como calcular o consumo de energia elétrica. Nas próximas linhas mostraremos a eficiência das ferramentas de automação e os benefícios do monitoramento para o uso de energia consciente.
Boa leitura!
Como calcular o consumo de energia na indústria?
Para calcular o consumo com a tecnologia basta instalar sensores, coletar dados e analisar esses dados. As ferramentas baseadas em IoT (Internet das Coisas) são excelentes recursos para auxiliar na redução de gastos com energia.
De acordo com informações da Firjan, o custo de energia elétrica representa 40% dos gastos operacionais de uma indústria brasileira. Logo, saber como reduzir esses valores contribui para a otimização das finanças.
Conheça mais detalhes sobre esse cálculo, abaixo:
Instale sensores em todo o equipamento que fornece energia
O primeiro passo para mensurar os valores em relação ao consumo de energia elétrica é fazer a instalação do sistema. Dependendo da empresa contratada, talvez seja necessário mexer na estrutura do espaço ou equipamento.
Contudo, existem empresas especializadas que oferecem recursos de fácil instalação e que não necessitam de mudanças estruturais, como a Squair. É indicado que todo dispositivo que necessite de eletricidade possua um sensor para monitoramento e controle.
Alguns exemplos:
- Computadores e impressoras;
- Maquinário industrial;
- Ar-condicionado;
- Lâmpadas.
Colete os dados relativos ao consumo elétrico
Com todos os equipamentos devidamente conectados é possível acessar a central de controle em uma plataforma unificada. Os sistemas de monitoramento emitem dados em tempo real para que o profissional possa acompanhar o desempenho do consumo.
É possível coletar os dados remotamente, ou seja, o profissional não precisa ficar o dia todo em torno do maquinário para saber quanto está consumindo de energia. Além disso, você também pode juntar outras soluções que utilize na mesma plataforma para centralizar as informações.
Analise os dados coletados pelos sensores e centralizados no sistema
A partir da coleta de dados você vai gerar relatórios para mostrar o quanto está sendo consumido em cada equipamento. Com essas informações o gestor poderá saber onde há desperdício e quais medidas tomar para eliminá-lo.
Por exemplo, considere que o relatório apontou que as lâmpadas do banheiro permanecem ligadas o tempo todo. Somando todos os dias do mês, esse pode ser considerado um valor alto na conta de luz.
A melhor solução seria instalar um sensor de movimento nas lâmpadas para que só acenda quando tiver alguém no lugar.
Benefícios do monitoramento remoto do consumo de energia
A tecnologia pensada para o monitoramento remoto traz inúmeros benefícios para o técnico responsável pelos equipamentos. Com a possibilidade de acessar, em tempo real, todos os dados de consumo, a pessoa não precisa contar com a sorte.
Ou seja, ela não precisará estar no lugar certo e na hora certa para identificar uma falha, por exemplo. Tudo poderá ser feito sem o deslocamento inicial, apenas acompanhando por uma tela de controle.
Na sequência, listamos cinco vantagens de monitorar remotamente o consumo de energia na indústria:
Aumentar eficiência energética
Baseado nos dados coletados e nos relatórios, os gestores podem desenvolver estratégias que visam aumentar a eficiência energética. Assim, a redução do consumo contribui para que os custos operacionais diminuam na indústria.
Voltando ao exemplo das lâmpadas que estavam sempre ligadas, além de colocar os sensores existem outras práticas eficientes. Por exemplo, espaços que possuem janelas amplas e circulação de pessoas, podem contar com a iluminação natural.
A troca por lâmpadas de LED também auxilia, assim como colocar telhas transparentes ou leitoras em ambientes como galpões.
Aumento da segurança dos profissionais
A possibilidade de monitorar e controlar os equipamentos a distância garante uma segurança maior ao técnico. Desse modo, o número de acidentes no ambiente de trabalho podem ser reduzidos.
Pois o profissional pode identificar uma avaria que gera riscos sem precisar se expor, bastando avisar o responsável pela correção. Em alguns casos, é possível desligar o equipamento com defeito remotamente, proporcionando ainda mais segurança para os envolvidos.
Maior velocidade na reação aos problemas
O acesso em tempo real possibilita que os problemas sejam solucionados com mais rapidez. Assim, além de evitar pausas durante o processo de produção, evita que a situação se agrave.
Grandes indústrias precisam estar preparadas para qualquer inconveniente, como a queda de luz. Nesses casos, é importante contar com geradores externos para dar continuidade ao trabalho.
Diminuição dos custos operacionais
Ao ter acesso às informações sobre consumo, os gestores podem criar ações para economizar energia. A adoção de recursos sustentáveis pode ser uma boa alternativa, como investir em painéis solares.
Esses processos podem representar um investimento acentuado no momento da implementação. Contudo, ao fazer projeções a longo prazo, a economia financeira é muito maior.
Portanto, ao conseguir monitorar o consumo de energia da indústria, você também estará diminuindo os custos operacionais.
Supervisão em tempo real
O monitoramento remoto é uma estratégia aliada a tecnologia IoT que fornece informações em tempo real. Manter a supervisão dos equipamentos proporciona mais conhecimento ao profissional, pois ele passa a entender melhor o que está acontecendo na indústria.
Vale lembrar que esse benefício é quem dá origem aos demais. Pois, sem a supervisão em tempo real não teria como coletar e analisar os dados com precisão e agilidade.
Como reduzir consumo de energia na indústria?
Para que o consumo de energia elétrica seja reduzido na indústria é preciso adotar algumas mudanças e estratégias. Entre elas, podemos destacar a possibilidade de aproveitar mais a luz do sol e a aplicação de melhorias estruturais no ambiente.
Confira algumas dicas que preparamos para te ajudar no processo de reduzir o consumo de energia:
Faça melhorias no espaço físico
Algumas mudanças estruturais podem impactar drasticamente nos gastos com eletricidade, por exemplo:
- Troca dos disjuntores por painéis de controle com a identificação de cada chave;
- Telhas translúcidas em galpões industriais para aproveitar a luz solar;
- Opte por pinturas e mobílias em tons claros;
- Substitua as lâmpadas convencionais por lâmpadas de LED;
- Dê preferência para a ventilação natural ao construir janelas e portas mais largas que permitam a passagem de ar amplamente.
Aproveite a luz natural
A escolha por tetos transparentes (feitos com fibra leitosa) possibilita que a luz do sol seja aproveitada nos galpões industriais. Durante o dia, se os escritórios foram amplos, também é possível manter as lâmpadas desligadas, ficando apenas com a iluminação natural.
Aposte em energia de fontes renováveis
A energia solar é uma ótima alternativa ao uso de eletricidade comum, pois além de estar economizando, ainda estará sendo sustentável. As empresas que conseguem aproveitar com eficiência as fontes renováveis geram menos impacto negativo ao meio ambiente.
Use equipamentos com consumo de energia A
Os equipamentos que possuem o Selo Procel com a letra A são os que possuem menor gasto de energia. Para o setor industrial ainda vale a otimização pelos sistemas associados ao Selo Procel Indústria.
Aqui vale o aviso em relação aos equipamentos com tecnologia defasada, pois podem consumir muita energia. Sempre mantenha os softwares e hardwares atualizados com a tecnologia do mercado para não haver desperdício energético.
Monitore a eficiência dos equipamentos
A automação permite que os equipamentos possam ser monitorados com mais eficiência, assim como seu status e suas atividades. Esse processo acelera a identificação de falhas ou problemas, possibilitando um reparo rápido e preciso.
Faça manutenção dos equipamentos
Manter uma rotina de manutenções preventivas evita falhas sérias no maquinário e a interrupção do processo produtivo. Além, é claro, de gerar menos gastos financeiros com trocas de peças ou equipamentos.
Equipamentos como o ar-condicionado, por exemplo, quando não recebem a manutenção no tempo certo, podem exigir mais consumo de energia.
Automatize o controle do sistema de climatização
Padronize o controle do sistema de climatização com a automação dos processos. A evolução tecnológica nos trouxe a era da Internet das Coisas (IoT) que possibilitou o controle remoto de vários equipamentos.
Assim, você consegue monitorar quais estão ligados e onde, podendo encerrar o funcionamento em áreas que não estão sendo usadas.
Invista em sistemas de automação predial
Sem dúvidas, contar com um sistema de automação predial influencia muito na economia de energia elétrica. Você deve estar se perguntando como, certo? É simples, com os sistemas automatizados o gestor possui controle de todos os equipamentos da indústria.
Imagine que na sexta-feira um dos colaboradores deixou uma máquina ligada no final do expediente. Se não há ninguém supervisionando, mesmo que remotamente, de sexta até segunda, o consumo terá sido desastroso em questões financeiras.
Portanto, esse investimento é ideal para quem busca otimizar os recursos financeiros enquanto mantém o desempenho dos equipamentos. Basta encontrar a solução que melhor se encaixa com suas necessidades e a Squair tem as melhores para você.
Tenha o controle de monitore equipamentos, unidades e setores em uma única plataforma a partir da instalação de sensores. Nossa tecnologia é baseada em IoT e não requer alterações estruturais para ser inserida.
Reduza até 25% das despesas com consumo de energia elétrica adotando métodos de automação. Melhore a eficiência energética da sua empresa e ainda mantenha práticas sustentáveis ativas.
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