Tener un sistema de refrigeración eficaz trae muchos beneficios para la industria. Conozca los principales, sus diferencias y cuál es la mejor elección.
Cuando se trabaja en la industria o en empresas como responsable de los equipos, es necesario conocer el sistema de refrigeración industrial. Este sistema tiene la función de enfriar el ambiente para preservar las máquinas, los colaboradores y los productos.
Sin embargo, es importante que el profesional mantenga el control de la refrigeración para que se alcance la temperatura ideal. El ciclo que comprende todo el proceso involucra cuatro elementos: compresores, condensadores, válvulas de expansión y evaporadores.
¿Te quedaste con curiosidad para saber más sobre el sistema de refrigeración industrial? Si trabajas como operador de este servicio, continúa leyendo y actualízate sobre:
- Los tipos de sistemas de refrigeración;
- Los factores que influyen en el sistema de refrigeración;
- Los beneficios de un sistema eficaz;
- Cómo optimizar los controles del sistema de refrigeración.
¿Cuáles son los tipos de sistemas de refrigeración?
Existen muchos tipos de refrigeración industrial disponibles en el mercado y debes conocer algunos de ellos para identificar tus necesidades y lograr un buen rendimiento.
Antes de pasar a la presentación de cada tipo, debes entender lo que debes analizar:
- Es importante conocer la capacidad de refrigeración del equipo;
- Presta atención a la carga térmica, ya que debe estar funcionando con eficiencia;
- No te olvides de considerar lo que se almacenará o refrigerará con este equipo;
- Considera el tipo de tecnología utilizada y cuáles son las ventajas de cada sistema.
A continuación, te presentamos los sistemas disponibles y descubre cuál es la mejor opción para ti:
Refrigeración por Aire Forzado
Se utiliza con frecuencia en comercios para la conservación de bebidas y alimentos, y en frigoríficos con cámaras de mayor tamaño. Su principal ventaja es el aumento de la capacidad cuando se quiere refrigerar el ambiente.
Recibe el nombre de aire forzado porque la circulación del aire ocurre dentro del equipo. Así, un conjunto de ventiladores impulsa el paso de aire por el evaporador, enfriando el ambiente.
Refrigeración por Evaporación
El sistema de refrigeración por evaporación tiene un proceso natural de compresión del gas con fluido refrigerante. Intentaremos explicarlo de manera objetiva:
- El vapor frío sale de un tubo y crea cierta resistencia con respecto a la circulación del fluido refrigerante. Como resultado, se enfría el ambiente.
Debido a que no tiene un gran poder de enfriamiento, este sistema se utiliza en pastelerías. También absorbe el calor del espacio interno del evaporador.
Refrigeración Estática
También llamada refrigeración por placas, este sistema está compuesto por serpentines ubicados detrás de una placa de metal. El conjunto forma una placa fría de refrigeración y, a pesar de algunos ruidos, tiene un costo bajo en el mercado.
Debido a su resistencia a productos químicos, se utiliza en laboratorios. También es uno de los más comunes en Brasil, ya que cuenta con circuitos y motores específicos para refrigeradores o congeladores.
Refrigeración VRF
VRF es la sigla de Variable Refrigerant Flow, en español Flujo de Refrigerante Variable, un sistema para grandes espacios. Este tipo de refrigeración puede enfriar hasta 64 máquinas interconectadas por una unidad externa.
Se trata de un sistema muy versátil, flexible y moderno con capacidad de expandirse y adaptarse a estructuras ya existentes. Entre las principales ventajas del VRF están:
- Posibilidad de operar varios equipos;
- Reduce el consumo de energía;
- Aumenta el confort térmico;
- Tiene un sistema inteligente para detectar fallos o riesgos;
- Permite que el acceso del operador sea remoto.
Chiller
El aire acondicionado con sistema Chiller se basa en la refrigeración del agua y del aire, no utilizando solo el fluido refrigerante. Su potencia puede llegar hasta 250 toneladas de refrigeración, muy superior a los splits.
Indicado para su uso en ambientes extensos, el Chiller ofrece ventajas como el bajo consumo de energía. Existen dos modelos activos en el mercado:
- Chiller de condensación de agua: versátiles y económicos, estos equipos funcionan silenciosamente y son populares en hospitales y grandes oficinas;
- Chiller de condensación de aire: robustos y duraderos, se aplican en sistemas de refrigeración industrial y tienen un mantenimiento centralizado.
HVAC
La principal responsabilidad de este sistema es garantizar el confort térmico para las personas que estén en el ambiente. La sigla HVAC significa Heating, Ventilating and Air Conditioning (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado), las funciones centrales de la climatización.
El equipo HVAC es muy utilizado en industrias, centros comerciales, edificios, etc. y proporciona:
- Filtrado de aire;
- Retención de partículas de polvo;
- Reducción de hongos y bacterias;
- Renovación del aire;
- Reducción de casos alérgicos y respiratorios.
¿Cuáles factores influyen en el sistema de refrigeración?
Entender cómo funciona un sistema de refrigeración industrial es el primer paso para identificar los factores influidos. Después de presentar los modelos existentes, necesitamos reforzar cuestiones relacionadas con el ciclo de refrigeración:
- Ciclo de compresión de vapor;
- Ciclo de absorción de vapor;
- Ciclo de gas;
- Ciclo Stirling.
Como operador responsable de las máquinas, es su función garantizar que todos los equipos estén funcionando correctamente. Esto incluye los conocimientos relacionados con el proceso de refrigeración, son cinco conceptos importantes:
- Refrigeración: el calor se retira de un espacio y se transfiere a otro;
- Enfriamiento: conduce el calor para que un equipo alcance la temperatura ambiente;
- Resfriamento: reduce la temperatura hasta el estado de congelación;
- Congelación: proceso que supera el enfriamiento;
- Aislamiento térmico: limita el flujo de calor y lo mantiene refrigerado.
Por lo tanto, se consideran agentes influenciados del sistema de refrigeración:
- Número de personas que ocupan el ambiente;
- Exposición de los rayos solares en el espacio a enfriar;
- Cantidad de dispositivos eléctricos que necesitan estar a temperatura ambiente.
Beneficios de un sistema de refrigeración eficaz
Contar con un sistema de refrigeración eficaz trae innumerables beneficios a largo plazo para la empresa o industria. Su trabajo es garantizar que se alcancen y midan por los gestores, así tenemos:
- Aumenta el confort térmico: Al alcanzar la temperatura ideal para el ambiente, los colaboradores tendrán un confort térmico mayor, lo que impactará directamente en su producción. En relación a los equipos, no necesitarán aplicar mucho esfuerzo ni sobrecalentarse durante la ejecución de actividades;
- Mejora el nivel de oxigenación del ambiente: Ni muy caliente ni muy frío, esa es la idea de tener control del sistema de refrigeración. De esta forma, el oxígeno se estabilizará en el nivel ideal para el bienestar de todos;
- Reducción del consumo de energía eléctrica: Tener control en relación al sistema de refrigeración contribuye a alcanzar la eficiencia energética y ahorrar en el consumo.
- Aumento de productividad de los empleados: Estar en un ambiente cómodo promueve a los colaboradores la posibilidad de desarrollar las actividades con más eficacia.
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¿Cómo optimizar los controles del sistema de refrigeración?
Utilizando controles inteligentes desarrollados para alcanzar la eficiencia energética de la maquinaria. Cuando el profesional logra centralizar el monitoreo de todo el sistema, es posible mejorar el desempeño y la economía de energía.
De esta manera, tendrás acceso a todos los equipos de refrigeración en una única plataforma. Con esta visión más detallada, el operador podrá:
- Ajustar las configuraciones de todo el sistema sin necesidad de ir a las áreas;
- Emitir informes de consumo de energía e identificar lugares con mayor gasto;
- Localizar y corregir problemas en las máquinas provenientes de altas o bajas temperaturas;
- Estandarizar el proceso de control de las herramientas con la automatización del sistema;
- Reducir los impactos ambientales y hacer que la industria sea más sostenible.
La mayoría de las soluciones tecnológicas relacionadas con el control y monitoreo se desarrollan con IoT (Internet de las cosas). Las startups apuestan por recursos inteligentes para optimizar y concienciar a las empresas e industrias en relación con la preservación del medio ambiente.
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